- ABS LG (A)
- AMODEL® (SC)
- API L® (A – SC)
- APICOLOR®
- APIFLEX® (A)
- APIGO® (SC)
- APILON 33® (A)
- APILON 52® (A-SC)
- APILON 64® (A)
- APINAT® (A – SC)
- APITHANE® (A – SC)
- ASA LG (A)
- BENVIC® (A)
- CHEM TREND
- DIC PPS® (SC)
- EVATANE (A) ®
- HALAR® (SC)
- HYFLON® (SC)
- IXEF ® (SC)
- KOPEL (A-SC) ®
- LEONA® (SC)
- MEGOL® (A)
- PLEXIGLAS® (A)
- PP INEOS (SC) ®
- PRIMEF® (SC)
- RADEL® (A)
- RADEL® (R)
- RAPLAN® (A)
- RIGIDEX (SC) ®
- SAN LG (A)
- SOLEF® (SC)
- TEMAKROM MASTERBATCHES
- TENAC® (SC)
- TENAC-C® (SC)
- THERMOFIL ® (SC)
- TIVILON® (SC)
- TRIBIT (SC)
- TRILOY (A-SC)
- TRIPET (SC)
- TRIREX (A)
- TROGAMID® (A)
- UDEL® (A)
- VESTAMID HT PLUS® (SC)
- VESTAMID® SERIE D (SC)
- VESTAMID® SERIE E (SC)
- VESTAMID® SERIE L (SC)
- VESTODUR® (SC)
- VESTORAN® (A)
- XYRON® (A)
ABS LG®- Acrilontrile butadiene stirene
Stampaggio ad iniezione – estrusione – soffiaggio.
Le resine ABS della LG presentano caratteristiche quali elevata resistenza all’urto, facile metallizzazione e capacità di resistenza al calore abbastanza elevata. Sono attaccate dai chetoni aromatici, dagli esteri, dagli idrocarburi , dai clorurati, dagli acidi minerali ed organici concentrati. Necessitano di protezione contro l’invecchiamento e l’esposizione alla luce.
Le principali applicazioni sono nel campo elettrico (corpi per prese di corrente ed interrutori), nelle scocche per computer, video e telefoni, nel campo delle valvole e componentistica per climatizzatori, nel settore automobilistico: grande varietà di applicazioni tra cui le plance. La serie HI (ottima resistenza all’impatto) è ottimale per la fabbricazione di caschi.
ABS LG®- Acrilontrile butadiene stirene
Stampaggio ad iniezione – estrusione – soffiaggio.
Le resine ABS della LG presentano caratteristiche quali elevata resistenza all’urto, facile metallizzazione e capacità di resistenza al calore abbastanza elevata. Sono attaccate dai chetoni aromatici, dagli esteri, dagli idrocarburi , dai clorurati, dagli acidi minerali ed organici concentrati. Necessitano di protezione contro l’invecchiamento e l’esposizione alla luce.
Le principali applicazioni sono nel campo eletrico (corpi per prese di corrente ed interrutori), nelle scocche per computer, video e telefoni, nel campo delle valvole e componentistica per climatizzatori, nel settore automobilistico: grande varietà di applicazioni tra cui le plance. La serie HI (ottima resistenza all’impatto) è ottimale per la fabbricazione di caschi.
CPEE – COPOLIESTERE ETERE
STAMPAGGIO AD INIZIONE
Le gomme termoplastiche API L® sono costituite da due diverse unità polimeriche: i segmenti “duri” sono di polibutilen tereftalato mentre quelli “ morbidi” sono di polietere amorfo. Questo tipo di struttura rende l’API L® molto simile alla gomma, migliorandone allo stesso tempo flessibilità, la durabilità, le prestazioni a basse temperature e la resistenza meccanica. La resina copoliestere etere presenta, dunque, straordinarie proprietà alle quali si aggiungono inoltre una buona resistenza chimica, un’ottima resistenza alla fatica ed una spiccata atossicità.
Durezza Shore D 35
Durezza Shore D 55
Durezza Shore D 72
API L 35 neutro
API L 55 neutro
API L 72 neutro
MASTERBATCHES COLORATI ED ESPANDENTI.
Vedi anche:
API L® (A – SC),
APINAT® (A – SC),
APITHANE® (A – SC),
PVC- P – COMPOUNDUS DI POLIVINILCLORURO IN GRANULI
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
La gamma comprende prodotti con diverse fluidità, plastificazione, stabilizzazione e lubrificazione al fine di poter soddisfare la più ampia scelta di applicazioni. Sono inoltre disponibili gradi alimentari e per il settore farmaceutico-medicale.
L’A.P.I. è in grado di fornire compounds colorati in massa controllati attraverso le coordinate cromatiche garantendo ripetibilità e costanza nel colore prescelto. Durezze Shore A da 50 a 95.
TPO – COMPOUNDS IN GRANULI A BASE DI GOMME TERMOPLASTICHE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Il prodotto si distingue per la leggerezza (densità minima 0,90 g/cm3), resistenza alle basse temperature, moduli elastici a flessione da 100 a 800 MP e a durezze comprese tra 35 Shore A e 65 Shore D. Esiste la possibilità di sviluppare dei gradi speciali in stretta collaborazione con gli utilizzatori.
PVC-P/NBR – LEGHE POLIMERICHE IN GRANULI A BASE DI PVC E GOMME NITRILICHE
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
La gamma comprende prodotti con varie durezze e diversi rapporti gomma /PVC al fine di soddisfare le più ampie esigenze produttive. I compounds presentano alta resistenza al freddo ed agli agenti chimici. Sono disponibili tipi con ottime caratteristiche di antistaticità.
TPU – POLIURETANO TERMOPLASTICO IN GRANULI
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
La gamma include gradi sia di tipo poliestere che polietere con durezze che variano da 80 Shore A a 75 Shore D. Oltre ad una grande elasticità e ad una costante flessibilità al variare delle temperature, gli Apilon 52 si caratterizzano per una grande resistenza all’abrasione e buona resistenza ad olii, grassi ed un elevato numero di solventi.
TPU/PVC-P – LEGHE POLIMERICHE IN GRANULI A BASE DI ELASTOMERI POLIUTERANICI E PRODOTTI TERMOPLASTICI
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
La diversa percentuale dei prodotti di base che contribuiscono la lega consente di soddisfare le più svariate applicazioni.
GOMMA TERMOPLASTICA BIODEGRADABILE
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
L’Apinat® si distingue dalla maggioranza dei materiali biodegradabili finora presenti sul mercato per la sua eccezionale morbidezza che lo fa rientrare nella categoria degli elastomeri (scala Shore A). Presenta inoltre caratteristiche fisico-meccaniche direttamente paragonabili a quelle dei migliori termoplastici tradizionali. Per le sue ottime caratteristiche di adesione chimica l’Apinat® offre la possibilità di realizzare articoli rigido-morbidi attraverso il sovra- o il co-stampaggio su gran parte delle bioplastiche biodegradabili rigide esistenti in commercio. Offre inoltre la possibilità di ottenere sistemi hard-soft del tutto simili a quelli esistenti, ma con la peculiarità di essere totalmente biodegradabili.
Quando si parla di biodegradabilità va specificato l’ambiente in cui la biodegradazione avviene. Per l’Apinat® è stata verificata la biodegradabilità aerobica ultima in condizioni di compostaggio controllate. Il materiale viene introdotto in un compost (miscela di materiali organici nella quale si sviluppano i microrganismi), mantenuto a temperatura ed umidità controllate ed in presenza di ossigeno.
In questa condizione l’Apinat® si degrada per almeno il 90% (come richiedono le normative UNI EN 14046:2003 e ISO 14855:1999) in circa 80 giorni.
POLIURETANO BI-COMPONENTE
STAMPAGGIO AD INIZIONE – ESTRUSIONE
Gli Apithane® sono Polioli e Prepolimeri prodotti da API. I prodotti della famiglia sono i prepolimeri MDI (Difenilmetano Diisocianato) sia a base estere che etere modificabili in funzione delle esigenze del cliente ed i Polioli formulati o semi-lavorati sia a base estere che etere. Oltre alla famiglia degli Apithane® ci sono tutta una serie di prodotti necessari alla produzione quali: APICROSS® reticolanti per sistemi poliuretanici, APICAT® catalizzatori senza mercurio e APIMIX® additivi per sistemi poliuretanici.
ASA LG® – Acrilontrile stirene acrilato
Stampaggio ad iniezione – estrusione – soffiaggio.
L’ASA LG è un blend tra un copolimero termoplastico amorfo di acrilontitrile e stirene, con un componente elastometrico. Ognuno dei tre monomeri conferisce alla resina differenti proprietà. L’acrilontitrile dà resistenza chimica, lo stirene dà bassa tenacità e l’acrilato dà resistenza all’impatto ed agli UV. Applicazioni: elettriche e nel mercato dell’automobile.
PVC – POLI VINIL CLORURO rigido
Stampaggio ad iniezione – estrusione
Grazie ai suoi numerosi vantaggi, il PVC è sempre più usato dall’industria tanto per applicazioni da interno quanto per quelle da esterno. La lunga durata di vita e il perfetto isolamento sono spesso indicati come le migliori caratteristiche del PVC, anche se presenta altre importanti proprietà quali la resistenza agli UV ed agli agenti atmosferici. Il PVC è inoltre autoestinguente intrinseco.
AGENTI DI PULIZIA
AGENTI DI PULIZIA
Chem Trend Italy è l’emanazione della Chem Trend LP con sede nel Michigan in USA, leader mondiale nel mercato dei distaccanti. Chem Trend è un’azienda specializzata in prodotti ausiliari per l’industria della plastica e della gomma.
Da oltre 50 anni presente sul mercato Chem Trend sviluppa e produce distaccanti, prodotti di manutenzione per stampi e prodotti chimici speciali per l’industria della plastica. La linea prodotti si distingue tra agenti di pulizia delle viti (granuli in sacchi da 25 kg) ed agenti di pulizia e manutenzione degli stampi (bombolette da 400 ml, latte da 5, 10 o 20 litri e tubetti da 130 o 140 g).
PPS RETICOLATO/LINEARE (DIC*)
STAMPAGGIO AD INIEZIONE
Il PPS dell’azienda giapponese DIC è uno dei tecnopolimeri più performanti dell’intero panorama delle resine termoplastiche. Le resine PPS sono caratterizzate da un’alta resistenza termica (superiore ai 200°C in continuo), da autoestinguenza intrinseca, da un’eccellente stabilità dimensionale, da caratteristiche meccaniche molto elevate a da una resistenza chimica ad un ampio spettro di sostanze.
La DIC è un produttore integrato di PPS tanto lineare quanto reticolato. La versione reticolata presenta una migliore rigidità e resistenza al creep, mentre quella lineare presenta performances migliori in ambienti umidi, migliore resistenza all’impatto e basso rilascio di gas durante la trasformazione.
PPS Reticolato
Rinforzato fibra di vetro (30%)
Rinforzato fibra di vetro (40%)
Rinforzato fibra vetro/minerale (65%)
Gradi con migliorata resistenza idrolisi/glicoli
FZ 1130 D5
FZ 1140 D5
Serie FZ 3600
FZ 1140 R5 ed FZ 3600 R5
PPS Lineare Non caricato Rinforzato fibra di vetro (40%) Rinforzato fibra vetro/minerale (65%) Grado a bassa gassificazione Grado a migliorata stabilità dimensionale Grado ad elevata colorabilità FZ 2100 FZ 2140 (grado FDA) Serie FZ 6600 FZ 8600 FZ 6600 R1 (omologato WRAS) FZ 2140 D9
PPS Modificato all’impatto (Super Tough) Non caricato Rinforzato fibra di vetro (30%) Rinforzato fibra di vetro (40%) Rinforzato fibra vetro/minerale (65%) Z 200 E5 Z 230 (NSF 61, WRAS, ACS) Z 240 Z 650
PPS LUBRIFICATO Rinforzato fibra vetro (30%) + PTFE (15%) FZL 4033
PPS Halogen free Rinforzati fibra di vetro (40%) Serie FZ 4030
EVA – COPOLIMERO ETILEN VINIL ACETATO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Copolimeri Etilen Vinil Acetato contenenti dal 5% al 28% di VA e con MFI compreso tra 2 e 35. Le caratteristiche peculiari sono: tenacità, resistenza, flessibilità superiore al polietilene bassa densità entro un ampio campo di temperature, ottima resistenza allo stress cracking. Le resine naturali si presentano da translucide a trasparenti.
Le applicazioni tipiche comprendono parti per autoveicoli, per calzature, giocattoli ed articoli sportivi.
Queste resine soddisfano, inoltre, le norme americane ed europee per articoli a contatto con alimenti.
ECTFE – COPOLIMERO DI ETILENE E CLORO-TRIFLUORO ETILENE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE, ESTRUSIONE, SOFFIAGGIO, ROTO MOLDING
L’ECTFE Halar® è un “melt processable fluoropolymer” che grazie alla sua particolare struttura chimica offre una combinazione unica di proprietà. Uno dei principali vantaggi di questo polimero è l’estrema versatilità e semplicità di trasformazione oltre ad avere un’elevatissima lubrificazione intrinseca. L’Halar® è un termoplastico a tutti gli effetti e può, quindi, essere lavorato utilizzando i classici processi di trasformazione quali: l’estrusione, il blow-molding, la compressione, l’iniezione ed il roto-molding. Sono disponibili gradi aventi differenti viscosità per soddisfare le differenti esigenze di trasformazione ed inoltre l’ECTFE, avendo un’alta stabilità termica, permette l’uso del rimacinato senza inficiare le caratteristiche fisico-chimiche.
Tutte queste eccellenti caratteristiche fanno l’Halar® uno dei fluoropolimeri più versatili sul mercato.
PFA – COPOLIMERO DI TETRAFLUORO ETILENE E PERFLUORO-ALCOSSI VINILETERE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE
Il PFA Hyflon® è un “melt processable fluoropolymer” studiato appositamente per applicazioni dove sia richiesta alta resistenza termica, alta lubrificazione e inerzia chimica universale. Questi prodotti si differenziano in serie P e serie M. Entrambe possono essere usate in applicazioni quali tubi, cavi speciali, taniche per ambienti chimici aggressivi, valvole ed agganci rapidi.
La serie P presenta un punto di fusione più alto.
La serie M, invece, presenta un’intrinseca stabilità di processo dovuta alla presenza del gruppo metile ed una qualità superficiale tale da impedire qualsiasi attacco batterico.
PAMXD6 – POLIARILAMMIDE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE

Tecnopolimeri semicristallini ad elevate prestazioni caratterizzate da elevata rigidità con modulo elastico (a 23°C) fino a 23 GPa, resistenza di rottura a flessione (a 23°C) fino a 375 MPa, eccellente stabilità dimensionale, bassissima cinetica di ripresa d’acqua, eccellente finitura superficiale anche con alto tenore di fibre di vetro, bassissimo coefficiente di dilatazione termica e facilità di messa in opera. Rinforzati con fibra di vetro Rinforzati fibra vetro autoestinguenti Rinforzati fibra vetro stabilizzati UV Rinforzati fibra vetro elastomerizzati Rinforzati carica minerale Rinforzati vetro/minerale Rinforzati fibra di carbonio Rinforzati fibra vetro addizionati PTFE Rinforzati fibra vetro laser printable Grado omologato NSF51 Grado idoneo per sterilizzazione gomma 1002 (30%) – 1022 (50%) – 1032 (60%) 1501 (30%) – 1521 (50%) V0 a 1,6 mm 1023 (50%) per interni – 1025 (50%) per esterni 1622 (50%) 2011 (40%) – 2057 (45%) 2030 (55%) 3008 (30%) 5002 1028 (50%) 1022 / 0006 (naturale) e 1022/9006 (nero) GS 1022
CPEE- COPOLIESTERE ETERE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le gomme termoplastiche Kopel® sono costituite da due diverse unità polimeriche: i segmenti “duri” sono di polibutilen tereftalato mentre quelli morbidi di polietere amorfo. Questo tipo di struttura rende Kopel® molto simile alla gomma, migliorandone allo stesso tempo la flessibilità, la durabilità, le prestazioni a basse temperature e la resistenza meccanica.
La resina copoliestere etere presenta, dunque, straordinarie proprietà alle quali si aggiungono inoltre una buona resistenza chimica, un’ottima resistenza alla fatica ed una spiccata tossicità.
Durezza Shore D 40
Durezza Shore D 55
Durezza Shore D 55, da estrusione
Durezza Shore D 63
Durezza Shore D 72
KP3340
KP3355
KP3755
KP3363
KP3372
PA – POLIAMMIDE 6.6
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le resine poliammidiche Leona® presentano un gran numero di gradi nel campo della PA 6.6. Sono caratterizzate da eccellenti proprietà meccaniche che le rendono leader in applicazioni nel settore automobilistico (tanto sottocofano quanto nell’abitacolo), nel settore elettrico/elettronico e nell’arredamento. Esiste anche una serie speciale ideale quando siano richieste al materiale delle proprietà meccaniche eccezionali.
Non rinforzati
Rinforzati fibra di vetro
Autoestinguenti non rinforzati
Autoestinguenti rinforzati
Gradi speciali
Poliammide semi-aromatica
Poliammide semi-aromatica
Serie F – Serie S
Serie G
Serie FR
Serie FG
Serie 90G
Serie 90 G
Serie 90 W (gradi omologati acqua potabile)
SEBS/PP – SEBS/EPDM – LEGHE POLIMERICHE IN GRANULI A BASE DI S-E/B-S
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE – SOFFIAGGIO
Il prodotto è caratterizzato da un’eccellente resistenza all’invecchiamento, ai raggi UV e all’ozono.
La gamma comprende durezza da 30 Shore A a 65 Shore D.
Il Megol è particolarmente indicato per il sovrastampaggio su PP. Nuovi compounds denominati SV/P sono indicati per sovrastampaggio su polimeri polari come ABS – PC – PMMA – ASA – SAN – TPU – PVC, la linea denominata SV/PS è indicata particolarmente per il sovrastampaggio su resine stireniche, mentre quella denominata SV/PA per il sovrastampaggio su poliammidi.
PMMA – POLIMETILMETACRILATO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Plexiglas® è il nome commerciale che la Rohem-Degussa ha dato al suo polimetilmetacrilato. La caratteristica più importante del PMMA è certamente la sua straordinaria trasparenza addirittura superiore a quella del vetro. Tale peculiarità fa del Plexiglas® uno dei materiali più usati per le plafoniere da illuminazione, per la fanaleria auto, per le applicazioni igienico-sanitare, per oggettistica da ufficio o da casa e per la segnaletica.
Peso molecolare
Alto peso molecolare
Tipi speciali
6N – 7N – 8N
6H – 7H – 8H
Serie ZK
PP – POLIPROPILENE OMO E COPOLIMERO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE ESTRUSIONE – SOFFIAGGIO
Vasta gamma di resine di polipropilene : omopolimeri, copolimeri statici e copolimeri a blocchi.
Le caratteristiche espresse da queste resine trovano applicazione in un grande numero di articoli: pezzi iniettati, films, fogli, corpi cavi, tubi, oggetti termoformati.
Omopolimeri per stampaggio con MFI da 3 a 45
Soffiaggio con MFI da 0,9 a 2,5
Filmatura
Alta isotatticità con elevate caratteristiche termo-meccaniche ed eccellente aspetto superficiale.
Copolimeri per stampaggio con MFI da 0.8 a 50
Articoli trasparenti
PPS – POLIFENILENSOLFURO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE
Tecnopolimeri semicristallini ad elevate prestazioni caratterizzate da elevata stabilità termica sino a 200°C in uso continuo, ottima stabilità dimensionale con ritiri inferiori allo 0,1%, assorbimento d’acqua trascurabile, notevole livello di inerzia chimica anche a caldo, eccellente resistenza al fuoco (intrinsecamente ininfiammabile), grande precisione di stampaggio e facilità di messa in opera.
Rinforzati con fibre di vetro
Rinforzati con cariche miste
Rinforzati fibra di vetro addizionati PTFE
4010 (40%)
7002 – 7010 (65%)
5084 (30%)
PESU – POLIETERESULFONE (RADEL A)
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Radel®A Polieteresulfone e Radel®R Polifenilensulfone sono due prodotti di punta della linea dei super-tecnopolimeri prodotti da Solvay Advanced Polymers. Facendo parte della famiglia dei Polisulfoni presentano molte caratteristiche simili a quelle dell’Udel. Esistono però alcune differenze, ad esempio rispetto all’Udel® Radel®A presenta una migliore resistenza termica, una migliore resistenza chimica e caratteristiche meccaniche superiori.
Radel®A
Non rinforzati
Rinforzati fibra di vetro 20%
Rinforzati fibra di vetro 30%
A100/A200A/A300A
AG220/AG230
AG230/AG330
PPSU – POLIFENILSULFONE (RADEL R)
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Radel®R Polifenilensulfone e Radel®A Polieteresulfone sono due prodotti di punta della linea dei super-tecnopolimeri prodotti da Solvay Advanced Polymers. Facendo parte della famiglia dei Polisulfoni presentano molte caratteristiche simili a quelle dell’Udel. Esistono però alcune differenze, ad esempio rispetto all’Udel® Radel®A presenta una migliore resistenza termica, una migliore resistenza chimica e caratteristiche meccaniche superiori. Il Radel®R invece presenta una migliore tenacità, una migliore resistenza all’impatto ed una resistenza migliore addirittura anche rispetto al Radel®A. Tutti i gradi di Radel® sono omologati per il contatto acqua potabile (WRAS,KTW), per il contatto con cibi (FDA, NSF51) e per ambienti medicali (U.S.P. class VI).
Radel®R
Non rinforzati
Rinforzati fibra di vetro 20%
R5000 (trasparente) /R5100 (opaco)
RG5030
SBS – STIRENE BUTADIENE STIRENE
I Raplan® sono compounds termoplastici in granuli a base di terpolimeri a blocchi stirene-butadiete-stirene. Gli elastomeri di partenza vengono opportunamente modificati con plastificanti, cariche, polimeri rinforzanti e pigmenti al fine di conferire al compound risultante le proprietà fisico-meccaniche, reologiche ed estetiche richieste.
PEHD/PELD/PELLD – POLIETILENE ALTA DENSITA’
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE – SOFFIAGGIO
Vastissima gamma di resine di polietilene ad alta densità, a bassa densità e lineari che coprono la maggior parte delle applicazioni del mercato. La gamma comprende:
Gradi per stampaggio con MFI da 0,2 a 32
Gradi per soffiaggio con MFI da 0,2 a 2,0
Gradi per filmatura
Gradi per estrusione tubi
SAN LG® – Copolimero stirene acrilonitrile
Stampaggio ad iniezione – estrusione – soffiaggio
I SAN LG sono caratterizati da elevata trasparenza, elevata rigidità e durezza, buona resistenza chimica, buone proprietà estetiche e basso contenuto di monomeri residue. I campi di applicazione variano da articoli per cosmetici e per l’igiene personale, agli articoli medicali e farmaceutici, ai casalinghi ed agli elettrodomestici.
PVDF – POLIFLORURO DI VINILIDENE
STAMPAGGIO AD INIZIONE
Il PVDF Solef® presenta un insieme di caratteristiche particolarmente vantaggiose come una notevole inerzia chimica con la maggior parte degli acidi organici ed inorganici, fluidi ossidanti, idrocarburi alifatici ed aromatici, alcoli e solventi alogenati, oltre a buone proprietà meccaniche tanto in trazione che in flessione, a un’eccellente resistenza all’abrasione, a un’ottima resistenza all’invecchiamento, a una resistenza alla fiamma intrinseca ed a buone caratteristiche elettriche. Inoltre tutti i gradi di Solef sono approvati per il contatto con gli alimenti.
Standard omopolimero
Con elevata stabilità termica
Standard copolimero
Elevata flessibilità
Temperature di esericzio più ampie
Rinforzato fibra di carbonio
Serie 1000
Serie 6000
Serie 11000
Serie 21000
Serie 31000
Solef®8808/0902
TEMAKROM – MASTERBATCHES
La Temakrom opera con decennale esperienza nel mondo dei masterbatches. La fornitura in tempi rapidi (anche di piccoli quantitativi), la disponibilità di una vasta gamma di colori, formulazioni specifiche particolari e/o critiche e la garanzia di prodotti con uno standard di qualità elevato e costante con annessa certificazione, fanno di Temakrom un partner ideale per ogni azienda, capace di offrire un prodotto a misura di cliente. I masterbatches sono concentrati di pigmenti coloranti e/o additivi su supporti di polimeri termoplastici per processi di stampaggio, estrusione, film e soffiaggio delle aziende di trasformazione delle materie plastiche e delle gomme.
La linea di produzione comprende:
Masterbatches con speciali effetti ( metallizzati, marmorizzati, perlati, glitterati, ecc..)
Masterbatches multifunzionali che associano l’azione degli additivi alla colorazione.
Masterbatches additivi stabilizzati UV, autoestinguenti, antistatici, ecc..
Possibilità di colorazioni in massa su tutti i termoplastici.
POM omo – RESINA ACETALICA OMOPOLIMERO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE- ESTRUSIONE
Le resine acetaliche TENAC® si caratterizzano per le proprietà meccaniche elevate, rigidità, resistenza al creep ed alla fatica, buone prestazioni alla frizione ed abrasione, stabilità dimensionale, resistenza agli olii ed ai solventi organici, cicli di stampaggio rapidi e buone proprietà elettriche. La gamma è composta da gradi per impieghi generali differenziati, per il valore di fluidità o viscosità del polimero fuso e gradi speciali.
- MFI<1,8 – altissima viscosità
- MFI =2,5 – alta viscosità
- MFI = 9,0 – general purpose
- MFI = 20 – general purpose
- MFI =32 – alta fluidità
- MFI = 39 – altissima fluidità
- Tenacizzato
- Stabilizzati UV
- Rinforzati fibra di vetro
- Additivati PTFE
- Additivati lubrificante
- 2010 – SH210
- 3010 – SH310
- 4010 – SH410 – 4060
- 5010 – SH510 – 5050
- 7010 – SH710 – 7050
- 7054 – 9054
- 4012
- 3013 A – 4013 A – 5013 A
- GA510 – GA520 – GN705
- FS410
- LT200 – LT802 – LT 804 – LA541 – LM511 – LS701
POM copo – RESINA ACETALICA COPOLIMERO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE- ESTRUSIONE
Le resine acetaliche TENAC C® , oltre a presentare le caratteristiche già elencate per la versione omopolimero, esprimono buona resistenza all’idrolisi.
Grado da estrusione
MFI =2,5 – altissima viscosità
MFI = 9,0 – alta viscosità
MFI = 15 – general purpose
MFI =30 – general purpose
MFI = 45 – alta fluidità
Stabilizzati UV
Rinforzati fibra di vetro
Rinforzati fibre di carbonio
Rinforzati cariche minerali
Migliori proprietà meccaniche
Gradi FDA
Additivati lubrificante
Basso rilascio formaldeide
EX 352 (Omologazione FDA)
3510
4520
5520
7520 – 7554
8520
3513 – 4513 – 4563 – 7513
GN455 – GN755
CF452 – CF454
MT754 – TFC64
HC450 – HC750
C4590 – C7590 – HC490- HC790
LD755 – LT350
Z4520 – Z4513 – Z4563
PP POLIPROPILENE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE- ESTRUSIONE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Sumika è un produttore di polipropilene (sia omopolimero che copolimeri) carica vetro anche autoestinguente con il nome commerciale Thermofil®. Tutti i loro prodotti sono di prima scelta e sono disponibili nelle versioni nere o naturali ma possono anche essere forniti con colorazioni a campione. Di seguito alcuni esempi di gradi standard.
Caricato fibra di vetro al 30%
Caricato fibra di vetro al 40%
Caricato fibra di vetro al 50%
Caricato fibra di vetro al 30% VO
Autoestinguente VO halogen free
Thermofil APG30I
Thermofil APG40S
Thermofil APG50K
Thermofil 4SM128V6
Thermofil E020A00F
TPV – GOMMA TERMOPLASTICA VULCANIZZATA
STAMPAGGIO A INIEZIONE
Il Tivilon® è una famiglia innovativa dei TPV. I suoi gradi, rispetto ai TPV tradizionali, hanno delle migliori proprietà meccaniche quali la resistenza alla lacerazione, la resistenza tensile, l’allungamento a rottura, la processabilità, l’esteticità e la resistenza ai solventi, il tutto in un ampio range di durezze.
TRIBIT® – POLITUBILENTEREFTALATO
Stampaggio ad iniezione
Le resine semi-cristalline Tribit® sono a base di politubilentereftalato e sono dotate di elevate caratteristiche meccaniche, termiche ed elettriche, unite ad un’ottima resistenza chimica, ad un’alta stabilità dimensionale e ad un basso assorbimento d’acqua.
TRILOY® – PC/ABS – PC/PBT – PC/PET – POLICARBONATO
Stampaggio ad iniezione – estrusione
Rispetto al PC ed all’ABS il blend PC/ABS Triloy® presenta una resistenza UV migliore, una brillantezza ridotta, un’autoestinguenza con meno additivi, nessun deposito su stampi, minor essudamento, una resistenza meccanica più favorevole ed inoltre supporta meglio le sollecitazioni termiche. Le applicazioni dei gradi autoestinguenti sono: carrozzerie per macchine da ufficio, settore elettronico e connettori, illuminazione e plafoniere. Per quanto concerne invece i gradi non autoestinguenti: automobile (plance, consolle, rivestimenti). Il blend PC/PBT Triloy offre una perfetta combinazione tra resistenza meccanica, resistenza chimica e stabilità dimensionale. Originariamente sviluppato per l’industria automobilistica, il PC/PBT è estremamente resistente ai carburanti ed agli olii, e presenta un’ottima resistenza all’impatto anche a temperature di -40 °C. Il PC/PBT è adeguato per altre applicazioni come: falciatrici meccaniche, segnali stradali, maniglie, oltre ad avere un ruolo importante nella fabbricazione per le motociclette.
TRIPET® – POLIETILENTEREFTALATO
Stampaggio ad iniezione
Le resine poliestere Tripet® sono a base di polietilnetereftalato. I tipi, all’interno di questa famiglia, si dividono tra rinforzati con fibra di vetro autoestinguenti e non. Le aree applicative delle resine Tripet® sono ampie e comprendono componenti con esigenza di stabilità dimensionale sotto carico, resistenza a temperature elevate in presenza di umidità, pezzi con pareti sottili o assemblati meccanicamente con giunti a scatto, a pressione o con filettature.
TRIREX® – PC – POLICARBONATO
Stampaggio ad iniezione – estrusione – soffiaggio
Le resine policarbonato TRIREX® presentano una resistenza all’impatto in un ampio intervallo di temperature, una trasparenza tipo vetro, una brillantezza e qualità della superficie, un’eccellente chiarezza ottica ed un’eccellente resistenza al calore. Le applicazioni possono essere nel settore elettrico (connettori per sistemi isolanti, circuiti e relais), in quello delle telecomunicazioni (applicazioni tanto da interno quanto da esterno come ad esempio box di connessione e stazioni base), in quello ottico (lenti correttive, occhiali da sole e visiere da sci con un’eccellente resistenza ai raggi UV) ed in quello delle lenti dei fari per auto (accurati piani di rifrazione danno un’eccezionale performance di luce per l’applicazione di vernici antigraffio.
PA 6-3-T / PA PACM12 – POLIAMMIDE AMORFA
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Il marchio Trogamid® comprende prodotti base e compundus caratterizzati da una trasparenza permanente ed un’elevata resistenza chimica. La serie T (PA 6-3-T pura) è caratterizzata da elevata stabilità meccanica, elevata termo stabilità, elevata viscosità, buona resistenza chimica, buone proprietà elettriche e bassi ritiri. La serie BX comprende blends tra PA 6-3-t ed altre poliammidi amorfe o semicristalline. La serie CX nasce sostituendo dei costituenti parzialmente aromatici della Serie T e BX con monomeri alifatici che ne migliorano la stabilità UV, la resistenza chimica, la trasparenza e la flessibilità che la rende leader nel mondo delle applicazioni sportive e per il tempo libero.
Serie TX
Serie BX
Serie CX
T5000 – T5002 – T5004 – TX7389 – T GF35
BX7304 – BX9724
CX7323 – CX9701 – CX9704 – CX9710
PSU – POLISULFONE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
L’Udel® è una resina amorfa che offre molte interessanti caratteristiche come la resistenza all’idrolisi, la stabilità termica, il mantenimento delle caratteristiche meccaniche ad elevate temperature e la trasparenza. Inoltre il prodotto presenta in tutti i suoi gradi un’elevata inerzia chimica ed è autoestinguente intrinseco. Tutte queste caratteristiche rendono l’Udel® un ottimo prodotto per innumerevoli applicazioni soprattutto nel campo medicale e ed in quello elettrico/elettronico.
Tutti i gradi Udel® sono omologati per il contatto acqua potabile (WRAS,KTW), per il contatto con cibi (FDA, NSF51) e per ambienti medicali (U.S.P. class VI).
Non rinforzato
Rinforzati fibra di vetro 10%
Rinforzati fibra di vetro 20%
Rinforzati fibra di vetro 30%
Udel P1700
Udel GF110
Udel GF120
Udel GF130
PPA – POLIFTALAMMIDE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE

I PPA Vestamid HTPlus® presentano eccellenti caratteristiche quali proprietà meccaniche eccezionali, elevatissima stabilità dimensionale, ottime performance ad elevate temperature e buoni parametri di trasformazione. Tutte queste caratteristiche rendono il Vestamid HTPlus® un prodotto idoneo anche per la sostituzione dei metalli in una serie di settori quali: quello auto motive, quello elettrico/elettronico e quello industriale. Inoltre il Vestamid HTPlus® è prodotto da Evonik partendo da basi omologate contatto alimentare, caratteristica che rende questi PPA idonea anche per applicazioni a contatto con cibi ed acqua potabile. Non caricato Rinforzato fibra di vetro al 15% Rinforzato fibra di vetro al 20% Rinforzato fibra di vetro al 30% Rinforzato fibra di vetro al 50% Rinforzato fibra di vetro al 60% Gradi autoestinguenti Gradi da fonti rinnovabili Vestamid HTPlus® M1000 Vestamid HTPlus® M1031 Vestamid HTPlus® M1032 Vestamid HTPlus® M1033 Vestamid HTPlus® M1035 Vestamid HTPlus® M1036 Vestamid HTPlus® M1900 ed M1933 (30% FV) M3000/M3033 (30% FV) / M3035 (50% FV)
PA 612
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le poliammidi 612 Vestamid® sono caratterizzate da un’alta resistenza all’urto, da ottima resistenza chimica, da un’eccezionale resistenza allo stress cracking anche in condizioni di contatto con sostanze chimiche e quando viene usato per rivestire parti metalliche, ad un basso coefficiente d’attrito ed ad un’alta resistenza all’abrasione anche in condizioni di frizionamento a secco.
Bassa viscosità
Media viscosità
Alta viscosità
Rinforzati fibra di vetro
Modiicati all’impatto
D16 – DX9300
D18 – X7094 – DX9301
D22
DX9320 – DX9322 – DX9321 – DX9323 – X7099
DX9302
PEBA – POLIAMMIDE 12 ELASTOMERO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le poliammidi 12 Elastomero Vestamid® sono copolimeri a blocchi formati da segmenti di PA12 e segmenti di polietere, composizione che rende il polimero più flessibile e con più elevata resistenza all’urto a basse temperature. Il PEBA è caratterizzato da bassa densità, alta resistenza ai prodotti chimici, facilità di trasformazione, alta elasticità, buon ritorno elastico e completa assenza di plastificanti migranti o volatili. La scelta del grado più appropriato è discriminata dalla durezza del polimero.
Durezza 40 Shore D
Durezza 47 Shore d
Durezza 50 Shore D
Durezza 55 Shore D
Durezza 62 Shore D
Durezza 68 Shore D
E40 S3
E47 S1 – E47 S3
E50 R2
E55 S1 – E55 S3
E62 S3
EX9200
PA 12 – LAURIL LUTTAME
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ROTAZIONALE – ESTRUSIONE
La poliammide 12 Vestamid® è il nylon con il più basso assorbimento d’acqua e ciò ne influenza le proprietà che variano in modo insignificante con il cambio di umidità e consente uno stampaggio ad iniezione a dimensioni invariate. Esprime poi un’eccezionale resilienza con un’elevata resistenza all’impatto (anche con provino intagliato) sia nella condizione “dry as molded” sia a temperature estremamente basse. Altre caratteristiche importanti sono: ottima resistenza chimica ad un elevato numero di sostanze, un’eccezionale resistenza allo stress cracking (anche nei confronti di inserti metallici), eccezionale resistenza all’abrasione, basso coefficiente d’attrito ed ottima resistenza alla fatica.
Non caricati
Plastificati
Rotazionale
Rinforzati in fibra di vetro
Autoestinguenti
Antistatici
PA 10/10 da fonti rinnovabili
PA 6/10 da fonti rinnovabili
Tubi per gas ad alta pressione
L1600 – L1670 – L1940 – L1950 – L2140 – L2170
L1723 – L2121 – L2123 – L2124 – X7293
LX9002 – LX9005
L GF15 – L GF30 – L1833 – L1930
X7166 – X7167
L R1MHI – L R2GF25 – L R4MHI
Vestamid Terra DS (100% on natural resources)
Vestamid Terra HS (paltly based on natural resources)
Vestamid LX9020 nat.
PBT – POLIBUTILENTEREFTALATO
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le resine termoplastiche Vestodur® associano alle caratteristiche tipiche del PBT quelle indotte tramite l’utilizzo di additivi che possono di volta in volta migliorare la resistenza UV o la lubrificazione, la flessibilità o la rigidità, ecc.. Possono anche essere utilizzati additivi ritardanti di fiamma per indurre l’autoestinguenza.
Gradi a bassa viscosità
Gradi a media viscosità
Gradi ad alta viscosità
Gradi ad elevata resistenza all’idrolisi
Gradi ad elevata resistenza idrolisi e calore
Gradi caricati fibra di vetro
Gradi autoestinguenti
Serie Vestodur® 1000
Serie Vestodur®2000
Serie Vestodur®3000
Vestodur® 3013
Vestodur®3030
Serie Vestodur®GF (10-15-20-30-50)
Serie Vestodur®FR (anche caricati fibra di vetro)
PPE – POLIFENILENETERE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE ESTRUSIONE
Le resine PPE Vestoran® sono caratterizzate da buone proprietà elettriche, resistenza all’acqua calda e buona lavorabilità, il tutto associato ad un’alta resistenza termica, un’ottima stabilità ed ad eccellenti proprietà meccaniche oltre ad una straordinaria resistenza all’idrolisi.
Le applicazioni del Vestoran® spaziano dal settore elettrico/elettronico a quello dell’auto e delle pompe acqua.
Grado standard
Caricato fibra di vetro (20%)
Vestoran® 1900
Vestoran® GF20
PPE – POLIFENILENETERE
STAMPAGGIO AD INIEZIONE – ESTRUSIONE
Le resine PPE Xyron® sono caratterizzate da buone proprietà elettriche, resistenza all’acqua calda e buona lavorabilità, il tutto associato ad un’altra resistenza termica, un’ottima stabilità ed ad eccellenti proprietà meccaniche oltre ad una straordinaria resistenza all’idrolisi. Le applicazioni della Xyron® spaziano dal settore elettrico / elettronico a quello dell’auto e della pompe acqua.
Usi generali
Rinforzati fibra di vetro
Autoestinguenti
Rinforzati autoestinguenti
Serie PPE/PA
Ampia gamma di gradi omologati
per contatto acqua potabile
(WRAS, ACS KTW, NFS 61)
500H
G702H – G703H
540Z
Serie X
Sia non rinforzati che caricati fibra di vetro

